雙層玻璃反應(yīng)釜中可以抽成真空，從而做真空反應(yīng)。玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工廠、生物制藥 和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
玻璃反應(yīng)釜是由一臺及多臺玻璃反應(yīng)釜串 聯(lián)組成的反應(yīng)裝置，實現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù)、同時可配置高溫或低溫循環(huán)裝置，可以實現(xiàn)同一物 料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng)，操作方便快捷。玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
雙層玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷 卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。針對制藥 反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。
玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜特性簡介
●交流電機變頻調(diào)速攪拌，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,力矩大，無火花。
●四氟組件密封，可保持較高真空度。
●可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.09MPa
●恒溫數(shù)控油浴鍋（電加熱套可選） ，控溫準確方便（冷凍可選） 。
●主體不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐腐蝕。
●控溫加熱循環(huán)油浴鍋，采用微電腦控制，精度更高，波動度小
●變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
●全套玻璃儀器采用 GG17 高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
●玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進行低溫反應(yīng)。
●可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
●下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
● 4 口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
玻璃反應(yīng)釜標準配置的產(chǎn)品可以進行實驗功能：
1. 高溫反應(yīng)
2. 負壓真空蒸餾反應(yīng)
3. 分離萃取
4. 蒸餾回流反應(yīng)
5. 濃縮反應(yīng)
6. 真空攪拌反應(yīng)
7. 高溫，低溫反應(yīng)
8. 恒速運轉(zhuǎn)混勻反應(yīng) 可以蒸餾，回流，濃縮 負壓操作，分液功能 通過組裝精餾柱進行精餾 根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。 針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果 攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯 進行超細粉的反應(yīng)制作，衛(wèi)生級制作藥物，看的見，干凈。 可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應(yīng)時間。
反應(yīng)釜清洗方案如下：
目前在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、 容積大小、溫度、壓力等各異，種類繁多，但它們基本具有以下共同特點。
1、結(jié)構(gòu)基本相同。除了有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置，攪拌器和加熱（或冷卻） 裝置等，以改善傳熱條件使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并且強化傳質(zhì)過程。
2、操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高形成，釜內(nèi) 的壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，釜內(nèi)突然壓力增高要超過正常壓力的幾倍， 所以反應(yīng)釜大部分屬于受壓容器。
3、操作溫度較高。化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既 承受壓力又承受溫度。
4、其中通常進行化學(xué)反應(yīng)。為保證釜內(nèi)反應(yīng)能均勻而較快地進行，提 率， 因此在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，這樣就帶來傳動軸的動密封和防止泄 漏等問題。
5、多屬間歇操作。有時為保證釜內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后須進行清洗， 釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修
反應(yīng)釜有哪些組成？ 反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、傳動裝置、攪拌器、密封裝置等組成。
1、反應(yīng)釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接 有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體；另一種形式是考慮拆 卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
2、反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強混合及強化傳質(zhì)或者傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都會裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸 器與傳動裝置連成一體。工業(yè)清洗
3、反應(yīng)釜的密封裝置在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動密封結(jié)構(gòu)，主要有填 料密封和機械密封兩種。
反應(yīng)釜的高壓清洗方案：
1、釜灌內(nèi)有有毒氣體，工作人員不能進入釜灌進行清洗作業(yè)，只能用高壓清洗方法。
2、針對反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和清洗要求，高壓泵產(chǎn)生高壓水，加上腳控閥， 在高壓膠管末端加上三維旋轉(zhuǎn)立體式清洗噴頭，不需人工進入釜灌。
3、在釜灌內(nèi)選好 3—5 個清洗點，輸入富森高壓清洗機的操作系統(tǒng)，分別進 行清洗。 富森高壓清洗機反應(yīng)釜清洗方案采用 高壓水射流技術(shù)用物理方法清洗， 特點工作 效率快，不會對設(shè)備造成不良物理損傷。 是采用物理清洗法（高壓水清洗）對各種管 道、铞爐、罐體、水箱、反應(yīng)釜、加熱裝置 等能*的清洗。 可實現(xiàn)對反應(yīng)釜、貯罐進行三維清洗。 清洗效率高、降低清洗人員的勞動強度，改善清洗工作人員的勞動環(huán)境.
地址：上海市嘉定區(qū)和橋路470號二樓
郵箱：yukangyiqi@126.com
傳真：86-021-56470425