在相同的條件下，高壓釜壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。本來壓力容器大多數(shù)是承受靜止而比較穩(wěn)定的載荷，并不像一般轉動機械那樣容易因過度磨損而失效，也不像高速發(fā)動機那樣因承受高周期反復載荷而容易發(fā)生疲勞失效。究其原因，主要有以下幾方面。

　　技術條件:

　　1）使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動載荷）和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環(huán)境比較惡劣。

　　2）容易超負荷。容器內的壓力常常會因操作失誤或發(fā)生異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下，容器即已破裂。

　　3）局部應力比較復雜。例如，在容器開孔周圍及其他結構不連續(xù)處，常會因過高的局部應力和反復的加載卸載而造成疲勞破裂。

　　4）常隱藏有嚴重缺陷。焊接或鍛制的容器，常會在制造時留下微小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷若在運行中不斷擴大，或在適當?shù)臈l件（如使用溫度、工作介質性質等）下都會使容器突然破裂。

　　使用管理:

　　1）使用不合法。購買一些沒有高壓釜壓力容器制造資質的工廠生產(chǎn)的設備作為承壓設備，并非法當壓力容器使用，以避開報裝、使用注冊登記和檢驗等安全監(jiān)察管理，留下無窮后患。

　　2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專業(yè)知識和了解國家對壓力容器的有關法規(guī)、標準的技術管理人員。壓力容器操作人員未經(jīng)必要的專業(yè)培訓和考核，無證上崗，極易造成操作事故。

　　3）壓力容器管理處于“四無”狀態(tài)。即一無安全操作規(guī)程，二無建立壓力容器技術檔案，三無壓力容器持證上崗人員和相關管理人員，四無定期檢驗管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用、盲目管理的失控狀態(tài)。

　　4）擅自改變使用條件，擅自修理改造。經(jīng)營者無視壓力容器安全，為了適應某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作，違規(guī)超負荷超壓生產(chǎn)等造成嚴重后果。

　　5）地方政府的安全監(jiān)察管理部門和相關行政執(zhí)法部門管理不到位。安全監(jiān)察管理部門和相關行政執(zhí)法部門的工作未能使用社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，特別是規(guī)模小、分布廣的民營和私營企業(yè)的激增，使壓力容器的安全監(jiān)察管理存在盲區(qū)和管理不到位的現(xiàn)象，助長了壓力容器的違規(guī)使用和違規(guī)管理。